Нанесение клея. Гидроизоляция фундаментов

Гидроизоляция фундаментов включает следующую последовательность действий:

1. Подготовка бетонной поверхности

В основаниях под гидроизоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:

• срезать монтажные приспособления;
• очистить, закруглить острые углы радиусом не менее 10 мм;
• срезать или заполнить раствором, промыть, обеспылить, заделать швы кладки и неровности, просушить их;
• заделать швы между сборными плитами;
• устроить температурно-усадочные швы;
• смонтировать закладные элементы;
• оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра гидроизоляции.

Бетонная поверхность, подготовленная к нанесению антикоррозионной защиты, не должна иметь выступающей арматуры, раковин, наплывов, окопов ребер, масляных пятен, грязи и пыли. Закладные изделия должны быть жестко закреплены в бетоне, фартуки закладных изделий должны быть установлены заподлицо с защищаемой поверхностью.

Класс шероховатости определяется следующим образом: если расстояние между выступами и впадинами 1,2-2,5 мм - класс 2 - III, если 0,6-1,2 - класс 3 - III.

Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.

Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов.

Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях.

Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.

2. Устройство гидроизоляции

Рулонные материалы

Нанесение оклеечных защитных покрытий должно выполняться в следующей технологической последовательности:

• подготовка рулонных материалов;
• нанесение и сушка грунтовок;
• послойное наклеивание материалов.

Работы по нанесению оклеечных защитных покрытий на основе битумно-рулонных материалов следует выполнять, как правило, при температуре окружающего воздуха, защитных материалов и защищаемых поверхностей не ниже 10°С.

Рулонные изоляционные материалы при производстве работ при отрицательных температурах надо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15°С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре. Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.

На защищаемую поверхность перед наклейкой рулонных материалов на битумных мастиках должны быть нанесены грунтовки на основе битума, на синтетических клеях - грунтовки из этих же клеев.

Сушку первого слоя грунтовок на основе битума следует производить до отлипа, второго - в течение 1-2 ч. Сушку первого слоя грунтовок из синтетического клея следует производить в течение 40-60 мин, второго - до отлипа.

Сушку полимерных и битумно-полимерных грунтовок - до отлипа.

Перед наклейкой на защищаемую поверхность рулонные материалы должны быть очищены от минеральной посыпки.

При нанесении рулонных материалов на битумной мастике ее слой не должен превышать 3 мм, на клеях - 1 мм.

При наклейке рулонных материалов из гидроизола, рубероида и стеклорубероида величина нахлестки полотнищ должна быть не менее 100 мм.

Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным сплошным, без пропусков, или полосовым способом.

При устройстве рулонной гидроизоляции с применением клеящих составов горячие мастики должны наноситься на огрунтованное основание непосредственно перед наклейкой полотнищ.

Холодные мастики (клеи) следует наносить на основание или полотнища заблаговременно. Между нанесением приклеивающих составов и приклейкой полотнищ необходимо соблюдать технологические перерывы, которые обеспечивают прочное сцепление приклеивающих составов с основанием.

Каждый слой надо укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя.

Защитные покрытия из рулонных материалов, наклеенных на битумных составах, должны быть прошпатлеваны битумными мастиками. На горизонтальные покрытия мастики следует наносить слоями толщиной не более 10 мм, а на вертикальные - слоями толщиной по 2-3 мм.

Покрытия, подлежащие последующей защите материалами на основе силикатных и цементных составов, должны быть затерты по слою из битумной неостывшей мастики или синтетических смол крупноразмерным кварцевым песком.

Полимерные и эмульсионно-битумные составы

Гидроизоляционные работы допускается выполнять при температуре окружающей среды от - 30°С до 60°С (производство работ с применением горячих мастик - при температуре окружающего воздуха не ниже - 20°С). Гидроизоляционные работы выполняются, как правило, в следующей технологической последовательности:

• нанесение грунтовок;
• сушка грунтовочных слоев;
• нанесение шпатлевок (при необходимости);
• сушка шпатлевочных слоев;
• нанесение окрасочных слоев с их последующей сушкой;
• выдерживание или термическая обработка покрытия. При устройстве гидроизоляции из эмульсионно-мастичных составов каждый слой изоляционного ковра должен наноситься сплошным, без разрывов, равномерной толщины после отвердения грунтовки или нижнего слоя.

Мастичные покрытия, приготовленные на составах из природных и синтетических смол, должны наноситься слоями толщиной не более 3 мм каждый.

Защитное покрытие на основе горячих битумных или каменноугольных мастик должно быть предохранено от внешних механических воздействий до достижения температуры окружающего воздуха.

Цементные растворы и горячие асфальтовые смеси

При устройстве цементной гидроизоляции из растворов с применением водонепроницаемых расширяющихся цементов (ВРЦ), водонепроницаемых безусадочных цементов (ВБЦ) или портландцемента с уплотняющими добавками составы следует наносить на смоченную водой поверхность.

Каждый последующий слой должен наноситься не позднее чем через 30 мин (при применении составов ВРЦ и ВБЦ) или не более чем через сутки (при применении составов на портландцементе с уплотняющими добавками) после отвердения предыдущего слоя.

Цементная гидроизоляция в течение 2 сут. после нанесения (1 ч при применении ВРЦ и ВБЦ) должна предохраняться от механических воздействий.

Увлажнение цементной гидроизоляции во время твердения должно осуществляться распыленной струей воды без напора при применении составов:

• ВРЦ и ВБЦ - через 1 ч после нанесения и через каждые 3 ч в течение 1 сут.;
• на портландцементе с уплотняющими добавками - через 8-12 ч после нанесения, а затем 2-3 раза в сутки в течение 14 дней.

При устройстве гидроизоляции из цементных растворов, армированных фибрами стекловолокна, их нанесение должно выполняться агрегатами, обеспечивающими получение фибр одинаковой длины, равномерное распределение в составе.